成果介紹
本項目的高強鋁合金短流程熱沖壓工藝提出了定制化預時效處理-快速加熱-一體化成形淬火路徑，解決了“GPI區(qū)形核抑制-GPII區(qū)定向富集的多層級擇相析出機制”與“微觀特征空間構型優(yōu)化的強度-韌性高效協(xié)同躍遷提升機理”兩個關鍵科學問題，克服了尺寸大、壁厚?。↙/t>1000）、形狀復雜（局部特征R<5mm）構件成形困難、制造成本高、生產周期長的技術瓶頸，實現(xiàn)了機械性能超越T6態(tài)、成形周期由數(shù)十分鐘大幅縮短至15秒鐘、時效周期由數(shù)小時大幅縮短至40分鐘內，為低空飛行器、新能源汽車等運載工具大尺寸復雜薄壁構件的高性能、大批量、低成本與綠色制造提供了工藝支撐。
項目將聚焦“材料 - 工藝 - 標準”三位一體發(fā)展模式，深耕新能源汽車、低空經濟、高鐵動車、航空航天等國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)領域，憑借前沿材料技術與先進制造工藝，為客戶提供高性能輕量化大尺寸薄壁零件及總成解決方案，致力于成為全球輕量化制造領域的核心技術供應商與標準制定參與者。
成果應用案例介紹
目前公司已為德國奔馳、蔚來汽車這兩家知名車企完成新技術的導入工作，需等待產線建設完畢，進而開展更深度的合作。2025 年，公司與程力汽車簽署了戰(zhàn)略合作意向訂單，該訂單涵蓋每年10萬件零件的代工生產業(yè)務，合同規(guī)模為每年2000萬元。在低空經濟領域，公司和中科國信飛行器有限公司簽訂了戰(zhàn)略合作意向合同，此合同涉及每年5萬件零部件的代工生產，合同規(guī)模達每年3000萬元。
